Данный раздел каталога предлагает пескоструйные камеры, разработанные специалистами немецкой компании Contracor и поставляемые на рынок абразивоструйной техники многих стран мира.
Надежность технической разработки проверена временем и работой в разных климатических регионах. При их эксплуатации, пескоструйщику не нужно использовать экипировку.
Все, что нужно, – это перчатки, которыми комплектуется кабина.
Назначение и сфера применения
Обработка поверхностей абразивно-воздушным способом получила распространение на многих предприятиях и в частных мастерских, поскольку этот метод позволяет выполнять ряд операций над поверхностями из металла, дерева, пластика, стекла и других материалов.
Если процесс сопряжен с обработкой деталей, которые по габаритам соответствуют кабинам предлагаемого оборудования, то они при оснащении подразделений предприятий в приоритете.
Герметичность позволяет использовать технику в условиях закрытых помещений и даже при непосредственном соседстве высокоточных механизмов и электроники. Обработка деталей и листовых материалов осуществляется в герметично закрытом отсеке – кабине, из которой пыль и мусор не могут попасть в окружающее воздушное пространство.
Благодаря использованию камер Contracor можно выполнять следующие операции:
- очистку от плесени, ржавчины, солевых отложений, формовочной смеси и консервирующих составов;
- обезжиривание и устранение любых старых покрытий, зачистка до «несущего» слоя;
- устранение технологических огрехов и механических повреждений;
- изменение свойств материалов, снятие поверхностного напряжения;
- шлифовка, полировка, матирование;
- повышение коэффициента шероховатости с целью усиления адгезивных свойств перед нанесением покрытий;
- создание многослойных изображений в толще прозрачных материалов.
Оборудование этого бренда популярны на промышленных предприятиях многих отраслевых направлений, включая машиностроение, станкостроение, электронную, нефтехимическую, деревообрабатывающую, мебельную и многие другие отрасли.
Востребованы пескоструйные и в дизайнерских или художественных мастерских, а также на СТО, в автомастерских и других подразделениях.
Ассортимент
Модельный ряд представлен оборудованием:
- эжекторного типа, принцип которого строится на втягивании абразива в образуемое разреженное пространство между соплами с дальнейшим смешиванием с пневмопотоком и подачей на обрабатываемую поверхность;
- напорного типа, в конструкции которых предусмотрена дозированная подача абразива в пневмопоток и подача по одному рукаву к соплу с последующим направлением на обрабатываемую поверхность.
Кабины эжекторного и напорного типа представлены сериями ECO и CAB. Поставляются на рынок как в базовой комплектации, так и в усовершенствованных вариантах с фильтром ручной или автоматической очистки, с вентиляцией. В комплектацию моделей опционно включается поворотный стол с путями.
В конструкции некоторых моделей предусмотрены проходные двери, которые позволяют обрабатывать длинномерные детали. Все модели подключаются электросети напряжением 380 вольт, поэтому проходят соответствующую сертификацию и имеют гарантию производителя.
Технические характеристики
Производительность не превышает 3 кв. метров в час, но и по потреблению сжатого воздуха оборудование не относится к энергоемкому. Напорная может обработать в час до 15 квадратов поверхности, но при этом потребует значительный объем пневмопотока (более 3 кубов в минуту).
Большинство моделей оснащены фильтр-камерой и вентилируются. Также во многих устройствах предусмотрена функция рекуперации абразива, которая позволяет экономить на этот расходный материал от 10 до 90% финансовых средств.
Отработанный абразив ссыпается в резервуар в нижней части. Поступая в рекуперационный блок, абразив очищается пневмопотоком. Запыленный воздух отправляется в фильтр-камеру, где очищается и затем сбрасывается в атмосферу. Необходимо контролировать количество абразива и по необходимости догружать новую партию.
При рекуперации абразив используется многократно, пока фракция разрушенной частицы не достигнет недопустимо малого размера.
Если рекуператора нет, то выгрузку отработанного абразива с мусором придется периодически выполнять вручную, очищать и просеивать, а затем загружать повторно или использовать новую партию абразивного состава. Это может быть песок или дробь – допустимые к применению фракции указываются в техническом паспорте пескоструйной установки.
Требования и рекомендации
Приобретение кабины потребует подключение оборудования к приточно-вытяжной вентиляции с указанной в паспорте пропускной способностью. Это позволит очистить от загрязнений воздух в кабине перед извлечением обработанных деталей.
Защита рук пескоструйщика перчатками обеспечивает:
- предотвращение механических повреждений кожи абразивными частицами;
- отсутствие аллергических реакций на пыль и химические составляющие (при необходимости обработки деталей реактивами с целью устранения старых покрытий);
- предотвращение удара статическим разрядом.
При этом пескоструйщик имеет возможность оперировать деталями в зоне работы абразива, обеспечивая максимальную эффективность процессу обработки. Не забывайте о своевременности обслуживания, замене быстро изнашиваемых компонентов и фильтрующих элементов.
При необходимости получения подробной информации о пескоструйных камерах Contracor, а также при желании проконсультироваться по вопросам подбора оптимальной модели, правил эксплуатации, обслуживания агрегатов и подбора запчастей к ним обращайтесь к специалистам магазина Дробесфера.РУ на электронную почту mail@drobesfera.ru или по телефонам:
8(800)350-75-67 – звонок бесплатный по РФ
+7 (499) 769-38-58 – для звонков из Москвы