Получайте заказы сразу, а платите за них постепенно без процентов и переплат.
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
- Покупка уже ваша
- Выбирайте любые понравившиеся товары, сборка заказа начнётся сразу после оформления и оплаты первых 25% стоимости. 4 небольших платежа
- Плати частями – просто ещё один способ оплаты: сервис автоматически будет списывать по 1/4 от стоимости покупки каждые 2 недели.
- Без переплат и скрытых условий
- Это не кредит и не рассрочка: вы заплатите ровно ту сумму, которая указана в корзине при оформлении заказа.
- Без анкет и ожидания
- Нужно просто ввести ФИО, дату рождения, номер телефона и данные банковской карты.
- Соберите корзину на общую сумму от 1 000 ₽ до 150 000 ₽.
- В способе оплаты нужно выбрать «Оплата частями».
- Спишем первый платёж и отправим вам заказ. Остальное — точно по графику.
Что такое сепаратор технологического конденсата и для чего он необходим?
В винтовой блок компрессора поступает воздух, в котором содержится разного рода примеси, включая атмосферные и небольшое количество воды в виде пара. Все это перемешивается с маслом, которое содержится в компрессоре в процессе сжатия воздуха.
Попадая в теплообменник компрессора или в любой другой специальный доохладитель, примеси и конденсат (в виде паров воды) выводятся конденсатоотводчиками, которые предусмотрены на спецоборудовании сжатого воздуха.
Чтобы утилизировать конденсат, а вернее сказать: отделить некую часть масла и других примесей от воды, необходимо установить сепаратор технологического конденсата. Ведь, для сброса в канализацию, конденсат должен быть максимально очищен, как того требуют природоохранные нормы.
Конструкция сепаратора, это – вертикальный цилиндрический сосуд (или корпус) с двумя эллиптическими днищами, с тремя патрубками для входа и выхода очищенного пара, а также для отвода конденсата. Патрубки могут быть: фланцевые, резьбовые или под приварку.
Все модели сепараторов делятся на два вида: с постоянной и периодической продувкой. Преимущества данного оборудования заключаются в следующем:
- широкая область применения практически на всех производствах РФ;
- энергоэффективный тип оборудования;
- минимальное сервисное обслуживание;
- режим работы 24/7;
- оптимальное использование фильтров;
- отсутствие примесей масла при утилизации;
- безаварийная работа систем, которые работают при помощи сжатого воздуха.
Мировые производители сепараторов технологического процесса при разработке данного оборудования придерживаются следующих факторов при их выпуске:
- Высокая степень очистки;
- Совместимость с разным спецоборудованием по уровню производительности;
- Многоступенчатая фильтрация;
- Легкость монтажа и замена фильтров;
- Совместимость с любыми компрессорами и другим оборудованием по «осушке» сжатого воздуха;
- Утилизация в соответствии с действующим законодательством на территории РФ;
- Работает без электроэнергии;
- Надежные установки, без движущихся компонентов.
Только при точном анализе конденсата, можно получить необходимую информацию о требуемом технологическом процессе по разделению. Возможно, вам просто надо установить самый простой сепаратор, а возможно понадобится специализированная фильтрация и сепарация для очистки.