Эжекторные (инжекторные) пескоструйные камеры — купить в Дробесфера
Что такое эжекторная пескоструйная камера и как она работает
По принципу абразивоструйной обработки пескоструйные аппараты делятся на эжекторные (инжекторные) и напорные. Термины «эжекторная» и «инжекторная» — это два названия одного и того же типа оборудования, которые используются как синонимы.
В основе принципа эжекторного, или инжекторного, переноса материала лежит создание пониженного давления в камере смешивания вслед за воздушным соплом перед абразивоструйным соплом. За счёт пониженного давления создаётся разрежение в самой камере смешивания и далее по всей линии всасывающего абразивного рукава, тем самым увлекая за собой частицы абразива из приёмного бункера.
Абразив и воздух подаются в абразивоструйный пистолет, установленный в камере, по разным шлангам. Разрежение, создаваемое в эжекционной камере при подаче сжатого воздуха, обеспечивает всасывание абразива. При такой схеме работы можно использовать небольшое количество воздуха при большом диаметре пескоструйных сопел, что позволяет использовать относительно крупный абразив.
Чем эжекторная камера отличается от напорной
Основным отличием напорного пескоструйного оборудования от инжекторного является способ подачи абразивных материалов в рукав и сопло. В напорной установке воздушная масса и абразив под давлением подаются по одному рукаву. В эжекторной — подача раздельная, что принципиально меняет характер обработки.
Ключевые различия:
- По режиму обработки. Эжекторные (инжекторные) пескоструйные камеры отличаются от камер напорного типа прежде всего тем, что у них режим работы более мягкий. Благодаря этому можно производить работу с материалом, требующим к себе аккуратного отношения, — например, тонколистовой металл или стекло.
- По скорости подачи абразива. Невысокая скорость подачи абразива позволяет обрабатывать изделия практически любых размеров и конфигураций, в том числе из стекла и тонколистового металла.
- По производительности. По производительности напорные модели в 10 раз превосходят эжекторные, соответственно, позволяют в 10 раз быстрее выполнить одну и ту же задачу. Производительность пескоструйных камер эжекторного типа обычно находится в небольших пределах и доходит до 3 м²/час.
- По задачам. Пескоструйная установка инжекторного типа применяется в том случае, когда нужна более деликатная обработка конструкций: нанесение узоров, матирование стекла или зеркал, обработка тонкого металла или дерева.
В отличии от напорных пескоструйных аппаратов, основной сферой применения которых являются масштабные очистные работы при строительстве или в обитаемых камерах в промышленности — оборудование данного типа с лёгкостью устраняет массивные загрязнения, глубокую ржавчину, застарелые лакокрасочные покрытия и другие наслоения.
Для каких задач подходят эжекторные пескоструйные камеры
- Эжекторные пескоструйные камеры применяются для абразивной обработки различных поверхностей с целью зачистки, полировки, создания микрорельефа. С использованием пескоструя такого типа можно быстро и эффективно удалить старую краску, масложировые загрязнения, ржавчину и следы коррозии с металла, пластика или стекла.
- Агрегаты эжекторного типа позволяют осуществлять удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины, заусенцев, окалины, а также матирование стеклянных и зеркальных поверхностей, нанесение на них рисунков, упрочнение поверхностного слоя, старение древесины.
- Наибольшую популярность эжекторные пескоструйные камеры имеют в области художественной обработки стекла, а также обслуживания и ремонта автомобилей. СТО, автосервис, мастерские по созданию декоративного стекла и зеркал, мебельные цеха, мастерские слесарного ремонта и другие потребители — типичные пользователи эжекторных камер.
Расход воздуха и требования к компрессору
Правильный выбор компрессора — одно из важнейших условий эффективной работы эжекторной камеры.
Начальное потребление воздуха у эжекторных установок совсем невелико: с минимальным размером сопла можно работать при подаче 245 л/мин при давлении 2 бара, но такие параметры входящего воздуха позволят работать только очень-очень медленно и для большинства задач такая скорость работы вовсе неприемлема.
При выборе компрессора для эжекторной пескоструйной камеры необходимо знать, что для полноценной работы её расход сжатого воздуха начинается с 0,8 м³/мин, а для реализации всего потенциала кабины потребуется от 1,5 до 2 м³/мин. Следовательно, для обеспечения её нормального функционирования потребуется компрессор на 7,5–15 кВт.
Для сравнения: напорное оборудование потребляет значительно больше сжатого воздуха — до 5000 л/мин, вследствие чего требует более мощного компрессора — до 37 кВт.
Важно: Для стабильной работы абразив должен быть сухим. Влажный воздух комкует абразив, ухудшает стабильность струи и ускоряет засорение фильтрации. Именно поэтому в комплект пескоструйного участка рекомендуется включать осушитель сжатого воздуха.
Поставка полного комплекта оборудования под ключ
Дробесфера — это не просто поставщик пескоструйных камер. Мы предлагаем готовые комплекты для пескоструйной обработки.
В каталоге Дробесфера вы найдёте готовые комплекты: камера + компрессор, камера + винтовой компрессор + осушитель для компрессора + рукав воздушный, а также камера + винтовой компрессор на ресивере с осушителем.
На территории нашего Сервисного Центра установлено демонстрационное оборудование: винтовой компрессор, ресивер, осушитель и пескоструйная камера — вы можете увидеть работу системы своими глазами до покупки.
Нестандартные камеры под ваши задачи
Если ни одна из серийных моделей не подходит под ваш технологический процесс — Дробесфера разработает камеру по индивидуальному проекту.
Мы не предлагаем «типовые коробки» — мы создаём инструмент для решения ваших конкретных производственных задач. Практика показывает, что стандартных решений в сфере абразивоструйного оборудования зачастую не существует. ООО «Дробесфера» специализируется на адаптации проектов под конкретные нужды заказчика, включая установку транспортных систем — рельсовых путей и тележек для перемещения тяжелых деталей.
Наши специалисты реализовали сотни проектов, включая индивидуальные, выполненные по спецзаказу, совместно с заводами «Пневмостройтехника», АСО и компанией «Русский бойлер».
Монтаж, ПНР и сервисная поддержка на весь срок службы
Покупка камеры — это только первый шаг. Дробесфера сопровождает клиента на каждом этапе:
Мы обеспечиваем полный цикл: от разработки проекта и чертежей до монтажа и пусконаладочных работ (ПНР). Наши специалисты не просто продают «железо», а рассчитывают пневмоаудит и подбирают компрессорное оборудование под ваши задачи. Техническое сопровождение включает сервисное обслуживание и поставку расходных материалов на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Наш сервисный центр авторизован производителями компрессорного, пескоструйного и окрасочного оборудования по гарантийному и постгарантийному ремонту. На все выполняемые работы в нашем сервисе и на выезде предоставляется гарантия.
Наши камеры работают в самых суровых условиях на ведущих предприятиях России и СНГ.
Почему стоит выбрать Дробесфера
- ✅ Широкий ассортимент эжекторных камер ведущих брендов: Contracor, PST, ВМЗ, AE&T, и других
- ✅ Готовые комплекты — камера + компрессор + ресивер + осушитель
- ✅ Нестандартные проекты — разрабатываем камеры под конкретный техпроцесс
- ✅ Монтаж и ПНР — вводим оборудование в эксплуатацию «под ключ»
- ✅ Сервисный центр — гарантийное и постгарантийное обслуживание, ремонт на всём сроке службы
- ✅ Доставка по Москве, МО, всей России и странам ТС.
Чтобы купить эжекторную пескоструйную камеру, уточнить цену или получить консультацию, обращайтесь по телефону +7 (499) 769-38-58 или отправляйте запрос на электронную почту mail@drobesfera.ru.
