Неисправности Бежецких компрессоров: причины и как их устранить

1. Нарушена плотность соединений компрессора: Определить места утечки и незамедлительно устранить
2. Поврежден воздухопровод для разбора сжатого воздуха: Проверить состояние воздушных цепей предприятия, устранить утечки.
3. Поломка и зависание клапанных пластин: Промыть клапаны, заменить клапанные пластины.
4. Негерметичность клапанного блока из-за плохого прилегания клапанных пластин: Клапанный блок разобрать, очистить, промыть, дефектные пластины заменить новыми, поверхности прилегания выровнять.
5. Засорился воздушный фильтр: Промыть фильтр от загрязнения или заменить фильтроэлемент.
6. Износ, поломка или пригорание поршневых колец: Заменить дефектные поршневые кольца

1. Недостаточное охлаждение: Очистить загрязненные поверхности головки.
2. Несвоевременная замена загрязненного масла после длительной работы головки: Заменить масло, следить за периодичностью замены.
3. Применение марки масла, не соответствующего указанному в паспорте: Заменить масло указанным в паспорте
4. Сильная затяжка шатунных болтов, ограничивающая поступление масла к вкладышам, после подтяжки или ремонта головки: Произвести требуемую затяжку в соответствии с таблицами в паспорте компрессора.
5. Ослабление затяжки шпилек крепления блока: Произвести требуемую затяжку шпилек в соответствии с таблицами в паспорте компрессора.
6. Перекос осей подшипников и шеек вала после ремонта: Произвести тщательную ревизию и устранить выявленные дефекты.
7. Недостаточный тепловой зазор в стыке поршневых колец: Дефектные поршневые кольца следует заменить новыми.

1. Не правильно выбран компрессор, продолжительная работа его при максимальном давлении и потреблении воздуха: Снизить нагрузку на компрессор либо заменить на компрессор с другими характеристиками
2. Не соблюдены условия смазки компрессорной головки: Проверить качество и уровень масла при необходимости долить

Несвоевременное или некачественное проведение технического обслуживания, нарушены условия смазки: Провести диагностику технического состояния компрессора

1. Заедание, износ и поломка поршневых колец вследствие применения некачественного масла и образования нагара: Изношенные, поломанные поршневые кольца заменить. Некачественное масло заменить свежим
2. Износ поршневого пальца или втулки верхней головки шатуна: Изношенные детали заменить, выдержав необходимые размеры.
3. Износ поршня и цилиндра: Поршень заменить, цилиндр расточить под ремонтный размер

1. Износ подшипников коленчатого вала: Заменить подшипники
2. Ослабло крепление шатунных болтов: Провести ревизию с подтяжкой шатунных болтов
3. Износ шатунных шеек коленчатого вала или шатунных вкладышей: Шатунные шейки вала обработать под ремонтный размер, вкладыши заменить на ремонтный размер

Износ сальника, загрязнение отверстий сапуна: Сальник заменить. Прочистить отверстие сапуна.

Применение некачественного масла или избыточное количество масла в картере: Очистить детали от нагара, заменить масло, не допускать избыточного количества масла в картере.

Поршень упирается в клапанную доску: Установить зазор 0,2…0,6 мм между днищем поршня и клапанной доской.

1. Засорился или сломался обратный клапан: Заменить клапан
2. Ослабло натяжение приводных ремней: Проверить натяжение ремней с таблицей в паспорте компрессора.

1. Сбилась регулировка теплового реле: Произвести регулировку теплового реле
2. Плохой контакт: Зачистить контакты
3. Обрыв контактов у катушки: Проверить подсоединение контактов

Нарушения при подключении к цепи питания: Проверить цепь питания (сечение проводки, напряжение), привести в норму

1. Нарушение условий эксплуатации компрессора - применение некачественного масла либо его недостаток в картере: Отключить компрессор, провести техническое обслуживание
2. Несоблюдение температурного режима при размещении компрессора или его работе: Соблюсти нормы и требования по температурному режиму, как в помещении при монтаже компрессора, так и в процессе его работы.

В ресивере при неработающем компрессоре и закрытом раздаточном вентиле- Засорился или сломался обратный клапан: Провести ревизию и устранить дефекты или заменить клапан.

1. Применение неисправного манометра: Остановить компрессор. Проверить манометр или заменить
2. Применение неисправного реле давления либо с неправильными настройками на рабочий диапазон давлений: Заменить или произвести настройку реле давления в соответствии с техническими данными изготовителя

Работа компрессора при давлении выше допустимого: Немедленно отключить компрессор. Проверить настройки реле давления и предохранительного клапана.

1. Трещины ресивера: Незамедлительно отключить компрессор, дальнейшая эксплуатация запрещена! Заменить ресивер
2. Трещины трубопровода и других корпусных деталей: Незамедлительно отключить компрессор, дальнейшая эксплуатация запрещена! Заменить треснувшые детали