При необходимости обработки стационарных объектов или крупногабаритных деталей абразивно-воздушным методом используются пескоструйные аппараты. Конструкция этих агрегатов не предусматривает ограничений обрабатываемого объекта в размерах, как в случае с эксплуатацией пескоструйной камеры.
Однако необходимо учесть, что применение пескоструйного аппарата сопряжено с выбросом большого объема пыли и мусора в окружающее воздушное пространство, и обеспечить полный комплект защитной экипировки для пескоструйщика.
Многие инфраструктурные объекты, а также здания и сооружения любого назначения периодически требуют очистки и обработки защитными составами. Если деталь небольшая, то ее можно обработать в герметичных пескоструйных камерах, которые имеются на промышленных предприятиях и даже в частных мастерских. Деталь может весить 350-400 кг, но при этом по габаритам соответствовать загрузочному проему и рабочей кабине.
Но ведь множество объектов невозможно поместить в кабину ограниченного размера. А такие объекты как спецтехника, металлоконструкции инфраструктурных объектов, ангары, заборы и вовсе нельзя демонтировать, чтобы почистить. В этом случае и применяют пескоструйные аппараты напорного типа. Почему именно напорные? Потому что производительность эжекторных агрегатов намного ниже.
Назначение и сфера применения
Обработка крупногабаритных и стационарных объектов в сжатые периоды времени, а также обработка больших площадей поверхностей абразивно-воздушным способом проводятся посредством эксплуатации пескоструйных аппаратов напорного типа.
Агрегаты позволяют выполнять:
- очистку от ржавчины металлических поверхностей;
- устранение загрязнений, наростов, наслоений любого происхождения с поверхностей из любых материалов;
- зачистку перед нанесением защитных и окрашивающих составов, включая обработку с целью повышения коэффициента шероховатости;
- матирование, шлифов, полировку;
- устранение старых покрытий;
- структурирование поверхности, создание микрорельефа;
- изменение свойств поверхности, снятие поверхностного напряжения.
Напорные пескоструйные аппараты применяются во многих отраслях:
- строительной;
- машиностроительной;
- нефтехимической и газохимической;
- деревообрабатывающей;
- авиационной, ракетной;
- оружейной и многих других.
Применяются напорные агрегаты открытого типа обработки в автомастерских, на СТО и в подразделениях прочих специализаций.
Ассортимент
Этот раздел содержит предложения техники отечественных и зарубежных производителей, а именно:
- российских компаний: Бежецкий завод АСО, ВПК ПСТ, ПК ПСТ, ООО «Великолукский механический завод», Zitrek;
- китайской компании AE&T;
- немецкой компании Contracor.
Максимальная производительность аппаратов, представленных в данном разделе, может достигать 15, 20 или 37 кв. метров в час. Емкость загрузочного бака предлагаемых моделей варьируется от 19 до 250 литров. Необходимо помнить, что отсутствие функции рекуперации абразива требует периодического сбора отработанного состава (если такая возможность есть), очистки, просеивания и повторной загрузки.
Если возможности рекуперации используемого абразива нет, то нужно позаботиться о необходимом количестве абразива для выполнения работ в оговоренные сроки. Среди представленных агрегатов напорного типа есть модели, в конструкции которых предусмотрен фильтр-флагомаслоотделитель, есть комплектации с дистанционным управлением, имеется модель с пылесосом-рекуператором.
Каждая модель прошла тестирование и доказала соответствие требованиям сертификационных стандартов. Гарантия производителя еще раз подтверждает надежность аппаратов.
Особенности конструкции и принципа действия
Напорный тип агрегатов предполагает формирование абразивно-воздушной струи путем дозированной подачи в пневмопоток абразива, размещенного в резервуаре. Один рукав обеспечивает подачу абразивно-воздушной струи к пескоструйному пистолету или соплодержателю.
Пистолет используется при необходимости выполнения работ высокой точности. Соплодержатель применяется при очистке больших площадей поверхности с использованием сопел большого диаметра. По своей конструкции все модели представляют собой бочкообразный резервуар с конусным окончанием внизу, установленный на тележку с колесами, транспортировочной ручкой и упором для фиксации на время работы.
В комплектацию некоторых моделей входит фильтр-влагомаслоотделитель, благодаря которому абразив остается сухим и не теряет степени агрессии, что обеспечивает лучший результат обработки.
При отсутствии такого фильтра необходимо либо доукомплектовать аппарат самостоятельно, либо обеспечить подведение сжатого воздуха высокой степени очистки от производных воды и масла. Дозированная подача абразива обеспечивается дозаторами шиберного или универсального типа.
Требования и рекомендации
Для работы пескоструйного аппарата необходим сжатый воздух, то есть нужен компрессор. Пневмостанция в комплект поставки пескоструйного аппарата не входит, поэтому нужно приобрести компрессорную установку в отдельном порядке.
Желательно установить компрессор за пределами рабочей площадки с запыленным воздухом. Это обеспечит длительную эксплуатацию пневмостанции без смены важных функциональных узлов.
Пескоструйщику необходимо иметь шлем с принудительной подачей очищенного воздуха, спецодежду (комбинезон и перчатки).
При необходимости получения подробной информации о напорных пескоструйных аппаратах, а также при желании проконсультироваться по вопросам подбора оптимальной модели, правил эксплуатации, обслуживания агрегатов и подбора запчастей к ним обращайтесь к специалистам магазина Дробесфера.РУ на электронную почту mail@drobesfera.ru или по телефонам:
8(800)350-75-67 – звонок бесплатный по РФ
+7 (499) 769-38-58 – для звонков из Москвы