Компания «Дробесфера» — один из крупнейших поставщиков пескоструйного оборудования в России. В нашем каталоге представлено более 160 моделей пескоструйных аппаратов напорного, эжекторного и беспылевого типа от ведущих российских и зарубежных производителей: ПСТ, Contracor, Zitrek, Бежецкий АСО, ВМЗ, Master Blast и AE&T. Объём баков — от 25 до 1000 литров, для любых масштабов работ.
Полная комплектация для пескоструйных работ
Мы поставляем не только пескоструйные аппараты, но и всё необходимое для их эксплуатации: пескоструйные рукава, абразивоструйные сопла, соплодержатели, дозаторы, влагоотделители и другие расходные материалы. В ассортименте — сопутствующее оборудование: самоочищающиеся фильтры, промышленные пылеуловители, системы сбора и рекуперации абразива, а также полный комплект СИЗ пескоструйщика — защитные шлемы, костюмы, перчатки и фильтры воздуха.
Дистанционное управление пескоструйным аппаратом
Любой пескоструйный аппарат из нашего каталога может быть дооснащён системой дистанционного управления (КПДУ). Комплект пневматического дистанционного управления позволяет оператору на расстоянии путём нажатия управляющей клавиши производить запуск и остановку работы абразивоструйного аппарата.
Принцип работы прост и надёжен: на аппарат устанавливается пневматический клапан, управляющий подачей сжатого воздуха в бак. Пневматическая рукоятка дистанционного управления позволяет оператору путём нажатия управляющей клавиши производить запуск и остановку работы абразивоструйного аппарата. Она используется с абразивоструйными установками, оснащёнными пневматическим клапаном дистанционного управления.
Клавиша управления размещается рядом с соплодержателем и соединяется с клапаном дистанционного управления с помощью сдвоенного рукава. Сжатый воздух проходит по одной части двойного шланга, и при нажатии рычага управления возвращается назад по другой, в результате чего активизируются клапаны на пескоструйном аппарате. Когда рычаг отпущен, предохранительный фиксатор предотвращает непреднамеренный запуск абразивоструйной установки. Клавиша соединяется с блоком управления сдвоенным рукавом диаметром 6 мм (twin).
Для остановки процесса абразивоструйной обработки достаточно отпустить рычаг управляющей клавиши, что приведёт к автоматическому закрытию клапана подачи сжатого воздуха в резервуар и открытию клапана выпуска воздуха через глушитель. В результате из установки сбрасывается давление и пескоструйный процесс мгновенно останавливается.
Необходимость выполнения абразивной обработки в больших объёмах и при ограниченности штатных работников предполагает использование пескоструйных аппаратов с дистанционным управлением. Благодаря системе КПДУ даже небольшой напорный аппарат с дистанционным управлением очень удобен в использовании одним человеком на объекте. Комплект пневматического дистанционного управления обеспечивает безопасную эксплуатацию абразивоструйной установки и позволяет существенно экономить сжатый воздух, абразивный материал и снижать трудозатраты.
Как объём бака влияет на производительность работ
Чем больше объём бака, тем дольше можно работать без остановок. Выбор объёма пескоструйного аппарата напрямую влияет на частоту загрузки абразива, а значит — на общую производительность бригады.
Рассмотрим простой расчёт. При среднем расходе абразива около 30 кг на квадратный метр и средней скорости очистки порядка 17 м²/час расход абразива составит примерно 510 кг в час. Аппарат рабочим объёмом 100 литров, наполненный кварцевым песком (100 литров песка ≈ 150 кг), потребует дозаправки каждые 15–20 минут работы. Аппарат объёмом 200 литров — соответственно, вдвое реже, то есть каждые 30–40 минут. Аппарат на 50 литров придётся перезагружать чуть ли не каждые 7–10 минут, что серьёзно снижает эффективность.
Таким образом, для крупных объектов и непрерывного производственного цикла рекомендуются аппараты объёмом от 200 литров и выше, а для мобильных и локальных работ достаточно аппаратов на 100 литров. По объёму данное оборудование бывает на 25 литров, 50 л, 100 л и 200 л. В нашем каталоге также представлены модели с баком 250, 500 и 1000 литров — для промышленных задач максимального масштаба.
Типы дозаторов: какой подходит именно вам
Тип дозатора пескоструйного аппарата — один из ключевых факторов, определяющих совместимость с различными абразивными материалами. Все модели можно разделить на две категории по виду абразива:
для кварцевого песка, купершлака и подобных сыпучих материалов — шиберный дозатор;
для металлической дроби— универсальный дозатор.
Самый распространённый тип дозатора для пескоструйных аппаратов. Его наклонная конструкция (45°) обеспечивает хорошее прохождение абразива через регулировочные диски. Регулировка дозирования абразивных материалов происходит за счёт перемещения рукоятки, которая уменьшает или увеличивает проходное отверстие между дисками, установленными внутри затвора с минимальным зазором, регулируемым прижимной пружиной.
Шиберный дозатор эффективен в работе с лёгкими абразивами — электрокорундом, различными шлаками и песками. Он обеспечивает стабильное «обогащение» пневмопотока абразивом и поддерживает этот процесс в равномерном режиме.
Однако у шиберного дозатора есть важное ограничение: при использовании металлической дроби (стальной или чугунной) твёрдая дробинка может попасть между движущимися дисками дозатора и заклинить его. Это приводит к остановке работы и необходимости разборки узла. Поэтому при использовании абразивных материалов важно обращать внимание на дозаторы, которые используются в аппарате. Если это абразивные порошки — необходимо использовать шиберные дозаторы, а в случае применения дроби — дробеструйные.
Резьба отверстия для установки шиберного крана не универсальна: она делится на 25 и 32 диаметр. У бочек от ПСТ есть четкое разделение: 25 диаметр подходит для бочек объёмом от 75 л до 100 л, а 32 идёт на бочки от 160 л до 250 л — этот момент обязательно нужно учитывать при установке.
Для работы со стальными и чугунными абразивами применяют универсальные дозаторы, устроенные принципиально иначе. Универсальный дозатор абразива типа SGV прекрасно подойдёт для работы тяжёлыми и твёрдыми абразивами, такими как колотая стальная или чугунная дробь. При этом он не менее хорошо работает и с купершлаком, кварцевым песком и другими сыпучими материалами — именно поэтому дозатор и позиционируется как универсальный. Но есть и минусы – очень мелкий и легкий абразив будет застревать на стенках резиновой трубки.
Конструкция универсального дозатора отличается от шиберного: внутри универсального дозатора размещена специальная резиновая трубка для защиты дозатора от воздействия абразива. В эту трубку упирается шток (палец) с резьбой. Когда оператор вкручивает шток по резьбе дозирующего вентиля, он давит на резиновую трубку, уменьшая проходной диаметр. За счёт сжимания этой трубки штоком дозирующего вентиля происходит уменьшение диаметра пропускного отверстия, что приводит к снижению количества подаваемого абразива. Вращая шток в обратном направлении, оператор увеличивает проходное сечение, усиливая подачу. Такая конструкция исключает попадание твёрдых частиц между жёсткими деталями, поэтому дробь не может заклинить дозатор.
Резиновая трубка является расходным элементом и периодически нуждается в замене. Срок замены изнашиваемого резинового элемента зависит от типа абразива и интенсивности работы оборудования. В каталоге «Дробесферы» всегда в наличии сменные резиновые трубки для дозаторов SGV.
Пескоструйные камеры и решения «под ключ»
«Дробесфера» проектирует и производит обитаемые пескоструйные камеры для промышленных предприятий. Мы предлагаем готовые комплекты пескоструйного оборудования «под ключ», включающие аппарат, компрессор, рукава, сопла и средства защиты — всё, что нужно для немедленного начала работы. Это оптимальное решение для производств, автосервисов и подрядных организаций, которым важна быстрая комплектация и запуск.
На что обратить внимание при выборе пескоструйного аппарата
Наличие запчастей и комплектующих
При выборе пескоструйного аппарата обязательно уточните, насколько легко достать расходные материалы и запасные части для выбранной модели. Пескоструйные аппараты относятся к оборудованию, которое ежедневно работает в условиях предельных нагрузок. Воздух под высоким давлением, контакт с абразивом, вибрации, перепады температуры и влажности — всё это со временем сказывается на состоянии узлов. Даже самый надёжный аппарат постепенно теряет производительность, если ему не уделять внимания. Падение давления, неровная струя, перерасход воздуха и абразива — типичные признаки износа, которых можно избежать при правильной профилактике.
Дозаторы, клапаны, уплотнители, резиновые трубки, конусы, мембраны — все эти элементы являются расходными и требуют периодической замены. Если поставщик не имеет их на складе, каждая поломка рискует превратиться в длительный простой оборудования. В «Дробесфере» на складе в Москве всегда в наличии полный ассортимент запасных частей для всех представленных брендов.
Размер сервисного окна
Сервисное окно (ревизионный люк) пескоструйного аппарата — это технологический проём в корпусе бака, обеспечивающий доступ к внутренней пневмосистеме бочки: клапанам, уплотнениям, конусу запорного механизма и другим узлам. Чем больше сервисное окно, тем проще проводить осмотр, чистку и замену внутренних компонентов. Аппарат с маленьким сервисным окном потребует значительно больше времени на обслуживание, а некоторые операции и вовсе могут быть затруднены. При выборе оборудования рекомендуем обращать внимание на этот параметр — особенно если аппарат эксплуатируется интенсивно и требует регулярного обслуживания.
Сферы применения пескоструйной обработки
Пескоструйное оборудование применяется в широчайшем спектре отраслей. Это удаление ржавчины, окалины и старых лакокрасочных покрытий с металлоконструкций, подготовка поверхностей под покраску и антикоррозийную защиту, очистка фасадов зданий и бетонных сооружений. Пескоструйная обработка востребована в машиностроении, судостроении, авиации, нефтегазовой отрасли, на станциях СТО, в строительстве и при реконструкции объектов. С помощью абразивоструйного оборудования обрабатывают трубопроводы, ж/д вагоны, мосты, автомобильные кузова и диски, спецтехнику и промышленные ёмкости.
Большой склад в Москве — отгрузка в день заказа
На нашем складе в Москве всегда в наличии пескоструйные аппараты, комплектующие и расходные материалы. Вам не придётся ждать — основные позиции доступны к отгрузке в день обращения. Осуществляем доставку по Москве, Московской области и всей России.
Почему выбирают «Дробесферу»?
Купить пескоструйное оборудование у профессионалов своего дела — значит получить подробную консультацию, профессиональный подбор под конкретные задачи и полное техническое сопровождение на всём сроке эксплуатации. Наши специалисты помогут определить оптимальную модель аппарата, подобрать абразив, рассчитать производительность и укомплектовать рабочее место пескоструйщика.
Мы не просто продаём оборудование — мы помогаем подобрать правильный тип дозатора под ваш абразив, рассчитать необходимый объём бака исходя из задач, укомплектовать аппарат системой дистанционного управления и обеспечить запас расходных материалов для бесперебойной работы.
Звоните: 8 (800) 350-75-67 — бесплатно по всей России.
