Камера Contracor ECO-100PF
Получайте заказы сразу, а платите за них постепенно без процентов и переплат.
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
- Покупка уже ваша
- Выбирайте любые понравившиеся товары, сборка заказа начнётся сразу после оформления и оплаты первых 25% стоимости. 4 небольших платежа
- Плати частями – просто ещё один способ оплаты: сервис автоматически будет списывать по 1/4 от стоимости покупки каждые 2 недели.
- Без переплат и скрытых условий
- Это не кредит и не рассрочка: вы заплатите ровно ту сумму, которая указана в корзине при оформлении заказа.
- Без анкет и ожидания
- Нужно просто ввести ФИО, дату рождения, номер телефона и данные банковской карты.
- Соберите корзину на общую сумму от 1 000 ₽ до 150 000 ₽.
- В способе оплаты нужно выбрать «Оплата частями».
- Спишем первый платёж и отправим вам заказ. Остальное — точно по графику.
Данная модель агрегата востребована при необходимости обработки поверхностей из металла, сплавов, пластика, бетона, дерева, других материалов и позволяет придать поверхности необходимую степень шероховатости, гладкости или рельефности.
Среди абразивоструйных аппаратов пескоструйная камера напорного типа с фильтром автоматической очистки ECO-100PF популярна на предприятиях, где выполняется средний или большой объем операций над поверхностями деталей перед дальнейшим применением.
Немецкие инженеры компании Контракор решили проблему распространения пыли путем проведения операций над поверхностью в герметично изолированной кабине с отводом пыли посредством вытяжной вентиляции и очистки сбрасываемого в атмосферу воздуха.
Оборудование можно размещать в помещениях с технологиями, не допускающими высокую концентрацию пыли в воздухе, а также без риска нанесения вреда здоровью людей, работающих рядом.
Назначение
Применение напорной абразивоструйной камеры с фильтром автоматической очистки ECO-100PF целесообразно при повседневной работе, сопряженной с обработкой деталей весом до 350 кг, размеры которых позволяют загрузить их через фронтальную крышку или пропустить в боковые проходные люки.
При помощи этого агрегата на предприятиях подвергают обработке крупногабаритные и длинномерные детали в виде балок, арматуры, профилей и прочего.
Среди операций, выполняемых над объектами, помещенными в кабину аппарата:
- полировка, матирование;
- создание шероховатости или определенного рельефа;
- декорирование;
- очистка от нежировых загрязнений;
- устранение ржавчины, окалины, шлаковых отложений и прочих загрязнений;
- упрочнение поверхности.
Если вы заинтересованы в снижении эксплуатационных расходов, то аппарат с рекуперацией абразива и фильтром с автоматической очисткой импульсным способом – удачный выбор.
Да, эти агрегаты дороже аналогичных аппаратов без указанных систем, однако их стоимость быстро окупается увеличением времени обработки, которое не тратится на извлечение абразива с целью просеивания и последующей загрузки в бункер, а также нет надобности останавливать машину с целью ручной очистки фильтрующего элемента.
Конструкция агрегата
Внешне пескоструйная камера напорного типа ECO-100PF представляет собой стационарный комплекс, состоящий из стальной кабины с люком фронтальной загрузки, проходными боковыми люками и отверстиями в передней стенке для помещения рук оператора в резиновые перчатки. Именно они позволяют нивелировать статический разряд и предохраняют оператора от удара.
В комплектацию входит выносная фильтр-камера DC-370, которая соединена с кабиной объемным рукавом. Очистка поверхности фильтр-патрона осуществляется импульсным методом в соответствии с установленным таймером. Площадь фильтрующей поверхности – 8 кв. м.
Кабина изнутри защищена резиновой обшивкой, что предохраняет ее от воздействия абразива. Внутри кабины размещен абразивоструйный пистолет с дозатором FSV-0. Опционно предусмотрена возможность оснащения поворотным столом.
Также в комплектацию входит бункер для загрузки абразива, система его рекуперации, вытяжная вентиляция, подающая воздух из кабины на фильтр-патрон.
В данной модели не предусмотрено наличие компрессорного агрегата, поэтому при покупке необходимо предусмотреть возможность подключения камеры к общей пневмосети или обеспечить наличие автономного источника сжатого воздуха с необходимыми параметрами функционирования.
Технические характеристики
В час данная модель пескоструйной техники может обрабатывать до 20 кв. метров поверхностей.
На производительность аппарата влияют такие факторы как:
- характеристики абразива (фракция, плотность, устойчивость к деформации и разрушению);
- давление сжатого воздуха;
- диаметр сопла;
- тип обработки и необходимый результат;
- плотность снимаемого слоя или сложность (многоэтапность) рельефного рисунка.
Время, затрачиваемое на обработку, напрямую зависит от указанных выше параметров. Рабочее давление может колебаться в пределах от 5 до 12 атмосфер. При этом расход сжатого воздуха будет зависеть от давления и диаметра сопла (от 3,5 до 12 мм) и может составлять 250-8100 литров в минуту.
Чем выше давление и диаметр сопла в абразивоструйном пистолете, тем больше расход абразива, минимальное количество которого при загрузке составляет 20 кг. Для подключения пескоструйной камеры необходимо обеспечить подвод трехфазной энергосети напряжением 380 вольт.
Принцип работы
После помещения внутрь кабины детали, подлежащей обработке, оператор закрывает дверь, после чего происходит автоматическая герметизация кабины. Разгерметизация произойдет только после остановки вентилятора вытяжной системы фильтрации воздуха.
Процесс контролируется оператором от запуска агрегата нажатием ногой на педаль, размещенную под кабиной, до снятия ноги с педали с целью остановки обработки. Абразивно-воздушная смесь подается по единому рукаву на абразивоструйный пистолет, удерживаемый оператором руками внутри кабины.
Отработанный абразив с отслоившимися частицами ссыпается в бункер под камерой и подается на рекуперацию. После очистки абразив снова попадает в загрузочный бункер.
Воздух, подлежащий сбросу в атмосферу, предварительно очищается в фильтр-камере. В процессе работы пескоструя образуется конденсат, слив которого осуществляется вручную, не реже одного раза в сутки.
Рекомендации производителя
Длительный срок эксплуатационной пригодности обеспечивается выполнением эксплуатационных требований и рекомендаций завода-изготовителя.
Пескоструйная камера ECO-100PF будет служить долго, если вовремя проводить техобслуживание с заменой расходных материалов, ремонтные работы с целью замены износившихся комплектующих, а также будут использоваться оригинальные запчасти.
Как официальный дилер компании Контракор, мы предлагаем купить абразивоструйную камеру напорного типа ECO-100PF на выгодных условиях и за приемлемую цену.
В случае необходимости технического обслуживания оборудования или его ремонта, а также покупки технических узлов и комплектующих к нему, обращайтесь к компетентным специалистам официального дилера компании Контракор на электронную почту mail@drobesfera.ru или по телефонам:
- 8 (800) 505-52-89 – звонок бесплатный по РФ
- +7 (499) 370-48-37 – для звонков из Москвы
Comprag Group выпускает продукцию под торговыми марками Comprag, Contracor и Conspray.
Основные производственные мощности Comprag Group сосредоточены на предприятии ООО "Машиностроительный завод "КОМПРАГ", Московская область, Россия.
По типу работы пескоструйные камеры делятся на два типа: эжекторные (инжекторные) и напорные. Отличаются производительностью и потреблением воздуха.
Напорная - абразиво-воздушная смесь создается в дозаторе абразива. Насыщенность абразивом – высокая. Емкость для абразива – под давлением.
Максимальная номинальная производительность при SA2 ½ может превышать 30 м2 в час.
Сколько вольт необходимо для работы электрических компонентов оборудования. Сила тока в данном параметре не указывается.
Размеры открываемых элементов равны соответствующим габаритам камеры.
Открывается вся передняя панель.
Наличие в комплекте поставки системы вентиляции.
Наличие в системе вентиляции фильтрующего элемента.
Наличие в камере внутренней отделки рабочей камеры резиной. Резина амортизирует удары абразива, защищая металлические элементы от износа.
Форточки, расположенные в боковых стенках (дверях) камеры. Расположены четко друг напротив друга. Имеют небольшие размеры.
Предназначены для помещения в камеру и секционной обработки длинномеров типа швеллеров или балок.
Наличие в комплекте поставки круглого поворотного стола на опорном подшипнике с приставной рамой.
Приставная рама предназначена для выкатывания на неё поворотного стола и возможности загрузки тяжелых изделий.
Отсутствует в базовой комплектации оборудования. Для её заказа необходимо предупредить менеджера, что Вам она необходима.
Оборудование, без которого корректная работа оборудования невозможна или же его наличие облегчает и ускоряет рабочий процесс
Обратитесь к менеджеру нашей компании. Он поможет подобрать подходящий компрессор и предложит выгодное решение.
Внутренние размеры рабочего пространства.
При выборе размера исходя из размеров обрабатываемых деталей необходимо учитывать, что изделие не просто должно «уместиться» в камере.
Ещё должно остаться свободное пространство для перемещения пескоструйного сопла, рук оператора и манипуляций с самим изделием.
Размер проходных отверстий для пескоструйной обработки длинномерных заготовок.
Любимая наша страна.
Максимальный вес обрабатываемой заготовки, допустимый для загрузки в камеру
Максимальное давление, на котором способна работать пескоструйная камера.
Давление, которого будет достаточно для начала подачи абразиво-воздушной смеси. В случае с напорными емкостями- также для закрытия клапана и герметизации сосуда.
Производительность указывается номинальная для степени очистки SA 2 1/2. При очистке ровного участка поверхности.
Максимальной заявленной производительности можно добиться при подаче максимального объема воздуха и с соплом соответствующего диаметра.
Минимальный расход воздуха камеры при установке соответствующего сопла.
Максимальный объем воздуха, способный пройти через камеру при установке соответствующего сопла.
Система автоматического возврата абразива обратно в емкость для абразива.
Естественная рекуперация – абразив возвращается в емкость под собственным весом, т.к. емкость находится под рабочим столом.
Производитель оставляет за собой право без уведомления покупателя менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Последние изменения уточняйте у менеджеров перед покупкой оборудования.
Наша компания осуществляет бесплатную доставку товаров не только по Москве и Московской области, но и по всей России.
Собственный склад оборудования и запасных частей для проведения ремонта и технического обслуживания
Наш сервисный центр авторизован производителями компрессорного, пескоструйного и окрасочного оборудования по гарантийному и постгарантийному ремонту. На все выполняемые работы в нашем сервисе и на выезде предоставляется гарантия.