Аппарат струйной очистки АСО 150-01 с рукавом 20 метров
Сертификат ТР ТС 010/2011: ГОСТ 12.2.003-91. Сделано в России. Рукав и сопло в комплекте
Получайте заказы сразу, а платите за них постепенно.
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
- Покупка уже ваша
- Выбирайте любые понравившиеся товары, сборка заказа начнётся сразу после оформления и оплаты первых 25% стоимости. 4 небольших платежа
- Плати частями – просто ещё один способ оплаты: сервис автоматически будет списывать по 1/4 от стоимости покупки каждые 2 недели.
- Нужно просто ввести ФИО, дату рождения, номер телефона и данные банковской карты.
- Соберите корзину на общую сумму от 1 000 ₽ до 150 000 ₽.
- В способе оплаты нужно выбрать «Оплата частями».
- Спишем первый платёж и отправим вам заказ. Остальное — точно по графику.
При обработке поверхностей из металла, дерева, камня, бетона, композитных и других материалов с условием дислокации компрессора на расстоянии 15-20 метров от объекта, рекомендуем использовать аппарат струйной очистки АСО 150 с рукавом 20 метров.
Передвижная установка напорного типа российского производства с баком для загрузки абразива объемом 150 литров требует подачи сжатого воздуха давлением 3,5-7 бар.
Благодаря производительности 4-20 кв. м в час агрегат востребован при изменении свойств поверхностей значительной площади.
Благодаря воздействию абразива разного диаметра:
- усиливается степень шероховатости перед нанесением защитного покрытия или для улучшения эффекта металлизации,
- удаляется старый защитный слой, включая краску;
- удаляется ржавчина, солевые и другие отложения, консервирующий слой, нагар, заусенцы;
- выполняется полировка и другие операции. Комплектуется шлангом подачи абразива длиной 20 метров (диаметр 25 мм), дозатором абразива, приемником абразива с сеткой, соплом и соплодержателем.
Предусмотрена система дистанционного управления. Расход сжатого воздуха зависит от диаметра сопла и составляет от 2 до 5 кубометров в минуту.
Мобильность установки обеспечивается благодаря монтажу аппарата на колесной тележке с упором и наличию транспортировочной ручки. При работе в разных местах рабочей площадки достаточно просто перемещать агрегат даже с полной загрузкой.
Емкость бака определяет только объем единовременного загружаемого абразива. На номинальную производительность аппарата объем загрузки не влияет.
По типу работы пескоструйные аппараты делятся на два типа: эжекторный (инжекторный) и напорный.
Абразиво-воздушная смесь создается в дозаторе абразива. Насыщенность абразивом – высокая. Емкость для абразива – под давлением.
Максимальная номинальная производительность при SA2 ½ может превышать 30 м2 в час.
Длина пескоструйного рукава практически не ограничена – используя пескоструйные рукава больших диаметров и 13 барные аппараты можно прокладывать линии более 80 метров.
Производительность указывается номинальная для степени очистки SA 2 1/2. При очистке ровного участка поверхности.
Максимальной заявленной производительности можно добиться при подаче максимального объема воздуха и с соплом соответствующего диаметра.
Ведущий российский производитель компрессорного оборудования.
История Бежецкого завода "АСО" берет свое начало с сентября 1917 года. В 2017 году заводчане отметили юбилей завода — 100-летие со дня основания.
А свой первый компрессор завод выпустил более 85 лет назад в 1932 году.
Все это время мы ведет постоянную работу над улучшением своей продукции, внедряет новые технологические процессы, модернизирует станочный парк, разрабатывает новые энергоэффективные модели компрессоров.
Любимая наша страна.
Максимальное давление в сосуде. При значительной длине рукава давление на выходе из пескоструйного сопло будет ниже, чем в аппарате.
Если задачи по пескоструйной обработке предполагают поднятие сопла относительно аппарата более чем на 20 метров, рекомендуем рассматривать напорные установки на 13 бар.
Давление, которого будет достаточно для начала подачи абразиво-воздушной смеси. В случае с напорными емкаостями- также для закрытия клапана и герметизации сосуда.
Минимальный расход воздуха аппарата при установке соответствующего сопла.
Максимальный объем воздуха, способный пройти через аппарат при установке соответствующего сопла.
Система управления подачей абразиво-воздушной смеси при помощи пульта (клавиши) дистанционного управления. Может быть реализовано как на пневматике, так и на электрике.
Система автоматического возврата абразива обратно в емкость для абразива.
В мобильных пескоструйных аппаратах может быть организована только специальными системами типа СОВ. Системы СОВ не входят в комплектации аппаратов и приобретаются отдельно.
Пескоструйные аппараты предназначены для осуществления абразивоструйной обработки поверхностей объектов, которые невозможно поместить в пескоструйную камеру.
Это здания и сооружения, разного рода металлоконструкции, спецтехника и транспортные средства, а также другие объекты.
Производитель оставляет за собой право без уведомления покупателя менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Последние изменения уточняйте у менеджеров перед покупкой оборудования.
Наша компания осуществляет доставку товаров не только по Москве и Московской области, но и по всей России.
Собственный склад оборудования и запасных частей для проведения ремонта и технического обслуживания
Наш сервисный центр авторизован производителями компрессорного, пескоструйного и окрасочного оборудования по гарантийному и постгарантийному ремонту. На все выполняемые работы в нашем сервисе и на выезде предоставляется гарантия.