Создание компрессора преследовало одну цель — сделать агрегат, который сжимает воздух, энергии которого достаточно для приведения в движение турбин, поршней и других механизмов, преобразующих давление в работу. Пневмопривод позволяет существенно снизить энергетические затраты, характерные для энергоемких предприятий.
Еще одним преимуществом использования энергии сжатого воздуха является возможность работы пневмоприводного оборудования в условиях ограниченной или полностью отсутствующей генерации электроэнергии.
Важнейшей характеристикой любого нагнетателя является рабочее давление, которое обычно указывается в барах, МПа, кгс/см2. Необходимо различать понятия максимальное и рабочее давление. Максимальное давление — это степень компрессии, обеспечиваемой агрегатом при функционировании на предельной мощности.
Рабочее давление — это показатель, который регулируется в определенном диапазоне, и на который влияет количество и мощность потребляющего оборудования, подключенного к пневмосистеме, режим потребления, длина пневмомагистрали, температура окружающей среды и высота над уровнем моря.
Классификация компрессоров по давлению
Нагнетательная техника делится на установки:
-
низкого давления: обычно именуемые «воздуходувки», вырабатывают пневморесурс давлением 0,25…5 бар. Востребованы в системах вентиляции, водоочистки, транспортировочных линиях для перемещения сыпучих веществ и перекачки жидкостей;
-
стандартные; станции, вырабатывающие сжатый воздух давлением 6…25 бар, характеризуются обширной сферой использования, востребованы для привода оборудования и инструментов бытового и промышленного назначения, в здравоохранении, сфере автосервиса и других направлениях;
-
высокого давления: обеспечивают сжатие воздуха до давления 30…400 бар и выше. Используются как бустеры, а также в сфере перекачки газа, для заправки баллонов высокого давления, а также медицине, машиностроении, металлургии, на магистральных газопроводах и в других направлениях.
Показатель вырабатываемого компрессором давления указывается на шильдике и в техническом паспорте агрегата.
Компрессор для бытовых нужд
Какое рабочее давление должен поддерживать нагнетатель, который приобретается с целью использования в бытовой сфере (при ремонте дома, квартиры, на даче или в гараже), зависит от инструмента (расхода и давления воздуха). Большинство устройств с пневмоприводом потребляют в минуту 100–350 литров при рабочем давлении 6-7 бар.
Пистолетам для накачки шин достаточно 50 литров в минуту давлением 3 бара. Краскораспылитель потребляет 150–400 литров давлением 3-6 бар.
А вот для пескоструйного пистолета обычно требуется пневморесурс давлением 8 бар, расход же зависит от диаметра воздушного сопла.
Еще необходимо учитывать, сколько постов требуется, то есть, сколько инструментов одновременно будет запитано от компрессора. Проблемы в этом нет, просто нужно посчитать, какой объем пневмоэнергии может потребоваться одновременно.
Обычно, для бытовых нужд используется поршневой компрессор масляного типа с ресивером. Несколько инструментов можно подключать посредством распределительного блока, устанавливаемого на воздухосборник.
Для окрасочных работ присутствие масла в пневморесурсе недопустимо, ведь оно изменит характеристики краски и других наносимых покрытий. В этом случае рекомендуется устанавливать между источником сжатого воздуха и потребляющим инструментом магистральный фильтр, удаляющий масляные примеси, вплоть до исключения аэрозольных составляющих. При этом учитывать нужно, что фильтр приводит к небольшому снижению давления воздуха.
Применять в бытовых условиях безмасляный компрессор невыгодно, ведь это оборудование относится к категории станций с более высокой ценой.
Компрессор промышленного назначения
Рабочее давление промышленного нагнетателя может быть низким, средним и высоким в зависимости от отрасли, в которой он используется, цели использования, мощности пневмоприводного оборудования. На предприятиях пищевой отрасли могут применяться агрегаты всех трех категорий. При этом станции низкого давления будут обеспечивать транспортировку порошковых продуктов по трубопроводам, стандартные агрегаты будут обеспечивать основной процесс работы смесителей, прессовочных форм и прочего, а высокобарные установки будут обеспечивать выдув ПЭТ-тары.
В основном для промышленных процессов используется компрессорное оборудование, поддерживающее рабочее давление в пределах 6…15 бар. Это могут быть как поршневые, так и винтовые станции.
В зависимости от требований к качеству энергоносителя предусматривается использование группы подготовки воздуха. При этом учитывается, что прохождение сжатого воздуха через фильтры, осушители и влагоудалители приводит к частичным потерям в объеме и давлении.
Отличия компрессоров низкого, стандартного и высокого давления
В зависимости от требуемого давления компрессоры представлены как агрегаты одноступенчатого, двухступенчатого или многоступенчатого сжатия. Чем выше рабочее давление установки, тем больше ступеней сжатия может потребоваться.
Высокобарные установки могут быть поршневыми и винтовыми. При этом они практически всегда энергоэффективны и экологичны, так как предназначены для достаточно обширной сферы применения.
