Нагнетатель винтового типа объединяет в себе особенности сложных механических узлов, их сопряжения и взаимодействия, а также автоматической системы управления функционалом всего агрегата, обеспечивающей безопасную эксплуатацию и отключающей станцию при нерегулируемых критических параметрах.
Винтовой компрессор относится к категории надежного и долговечного оборудования по выработке пневморесурса из атмосферного воздуха, что исключает затраты на сырье. Значительный рабочий ресурс, однако, не ограждает технику от случайностей или побочных факторов, не позволяющих продолжать эксплуатацию нагнетателя без вмешательства обслуживающего персонала.
Разберем наиболее часто встречающиеся неисправности, их причины, а также способы устранения.
Отказ при запуске
Если пневмостанция плохо запускается или вообще не включается, причин может быть несколько.
-
Отсутствует требуемое напряжение в электросети (касается моделей с электродвигателем): проверка наличия питания в энергосистеме позволяет быстро найти причину. Для выявления наличия фазы используйте обычный мультиметр. Перед возобновлением питания проверьте целостность проводки и отсутствие «КЗ» у двигателя.
-
Неисправность электродвигателя: к этому могут привести такие причины как износ подшипников, прогорание катушек, срабатывание защиты при перегреве или коротком замыкании. Не обойтись без обслуживания или ремонта узла.
-
Низкий уровень масла: при критически низком уровне смазки агрегат не запустится, так как это может стать причиной аварийной ситуации. Устранить такую неполадку можно, просто долив масло до предусмотренной отметки.
-
Перегрев и срабатывание защиты: нужно обеспечить достаточную пропускную способность вентиляции для охлаждения и функциональность вентилятора или системы жидкостного охлаждения. Проверить чистоту и функциональность радиатора. Проверить работу термостата или датчика температуры и работоспособность вентилятора охлаждения. Ну и температуру в помещении, конечно.
Запускается, но нужного уровня компрессии не выдает
К такой неполадке может привести:
-
Нарушение функциональности регулятора давления (закрыт или имеются загрязнения): очистить и проверить соответствие регулировке.
-
Проблемы с соленоидом: периодическая проверка катушек и показателей управляющего питания снизит вероятность простоя по причине дисфункции соленоидного клапана.
-
Некорректно работает впускной клапан: загрязненные клапаны не позволяют станции наращивать мощность нагнетания, они позже срабатывают/переключаются.
-
Забит всасывающий фильтр: своевременная замена фильтрующего компонента позволяет предупредить неисправность по причине загрязнения фильтра.
Утечка смазки
Появление капель или луж смазки указывает на:
-
Нарушение герметичности соединений и примыканий узлов, износ уплотнительных колец, прокладок в местах стыка трубопровода: замена герметизирующих уплотнителей часто позволяет решить проблему.
-
Превышение допустимого давления масла: свидетельствует о переливе смазки или несоответствии характеристик масла требованиям по техпаспорту компрессора, что может привести к вспениванию и значительному увеличению в объеме.
-
Некорректно работает винтовой блок из-за износа сальников, подшипников, уплотнительного кольца: необходимо сервисное обслуживание узла, которое выполняет персонал с соответствующей квалификацией. При необходимости замены деталей используйте оригинальные запчасти.
Не уверены в собственном персонале? Вызывайте сервисную бригаду. Некачественный ремонт винтового блока может привести к увеличению затрат, так как приведет к более серьезным проблемам.
