Определиться с оптимальной моделью для удовлетворения потребности предприятия, мастерской или другого подразделения в сжатом воздухе можно, если учитывать показатели, которые влияют на характеристики поршневых нагнетателей.
Особенности выбора пневмостанции именно поршневого типа состоят в том, чтобы определить исходные условия и ответить на конкретные вопросы:
-
Изначально известно, что подача сжатого воздуха нужна в нестабильном режиме, и допускается длительный простой пневмоинструмента.
-
Условия эксплуатации пневмоприводных устройств позволяют использовать поршневые станции с ременным или прямым приводом?
-
Требования к качеству сжатого воздуха допускают использование маслозаполненных или безмасляных станций?
-
Нужен стационарный или передвижной компрессор?
-
Какой тип охлаждения предпочтителен?
-
Какое требуется рабочее давление, и в каком объеме нужен сжатый воздух?
Уже этот список позволяет составить определенное представление, какие параметры и технические характеристики нагнетателя нужно рассматривать при выборе поршневого компрессора.
Правила выбора по классификации пневмостанций
Опираясь на особенности конфигурации поршневого компрессора, можно подобрать модель агрегата, который будет максимально удовлетворять и по качеству пневморесурса, и по скорости его нагнетания.
-
Вертикальный или горизонтальный.
Среди самых известных минусов поршневого компрессора — пульсации при нагнетании пневморесурса. Их гашение обеспечивает ресивер. Значит, выбор будет касаться установок, смонтированных на воздухосборнике. Важно определиться, какой тип ресивера предпочтителен. При ограниченной площади мастерской или подразделения предприятия лучше отдать предпочтение вертикальным установкам. Их не такой большой ассортимент, как аналогов на горизонтальном баке, но выбор все же есть.
-
Стационарный или передвижной.
При необходимости перемещать компрессор в пределах рабочей площадки лучше выбирать передвижной компрессор. Он имеет колеса на ресивере или смонтирован на колесной тележке, а передвигать его удобно благодаря транспортировочной ручке. Агрегаты передвижного типа востребованы в строительстве.
Если нагнетатель перемещаться не будет, лучше выбирать стационарные конфигурации.
-
С электродвигателем или ДВС.
При выборе агрегата для бытовых нужд, гаража или стационарного использования в подразделении, где имеется устойчивое подключение к однофазной или трехфазной электросети (зависит от мощности компрессора), уделите внимание моделям с электродвигателем.
Если планируется использовать компрессор при ограниченной генерации электроэнергии вдали от линий централизованного электроснабжения, предпочтительны модели с бензиновым двигателем. Непременное условие при эксплуатации — достаточный запас топлива.
-
С ременным или прямым приводом.
Прямой привод, в случае с поршневыми компрессорами используется только в маломощных установках. В компрессорах мощностью свыше 2,2 кВт повсеместно используется ременная передача.
-
Одноцилиндровый или многоцилиндровый.
Малопроизводительные станции обычно комплектуются одноцилиндровыми компрессорными головками. Они используются для привода пневмоинструментов малой мощности, накачки шин, других задач в гараже и быту.
Высокую производительность при сравнительно низкой нагрузке на двигатель обеспечивает использование компрессорных головок с двумя, тремя и большим количеством цилиндров. Такие компрессоры востребованы на промышленных предприятиях.
-
Одноступенчатые или многоступенчатые.
При необходимости создания энергоносителя повышенного давления на поршневых станциях применяют головки двухступенчатого сжатия. Это позволяет исключить перегрев пневмоблока, увеличив длительность работы нагнетателя, а также использовать вместо водяного охлаждения воздушную систему.
Высокое давление создают компрессоры многоступенчатого сжатия. Между цилиндрами имеется холодильник — трубка, в которой пневмопоток охлаждается.
Агрегаты одноступенчатого сжатия характеризуются простой конфигурацией. Могут быть как одноцилиндровыми, так и многоцилиндровыми.
-
Масляные или безмасляные.
Большой ассортимент маслозаполненных поршневых компрессоров используются при стандартных требованиях к качеству пневморесурса либо при наличии группы подготовки воздуха, которая обеспечивает нужную степень очистки энергоносителя.
Безмасляная конструкция характеризуется применением тугоплавких материалов для производства деталей узлов, подвергающихся трению, а также использованием антифрикционных присадок. Агрегаты имеют меньший рабочий ресурс, однако используются в лабораторных исследованиях, в фармацевтике и пищевой промышленности.
-
Соответствие требованиям по производительности и рабочему давлению.
В зависимости от количества одновременно подключаемых пневмоприводных устройств, компрессор должен выдавать объем сжатого воздуха, которого достаточно для удовлетворения суммарной потребности. Производительность агрегата должна быть на 15-20% выше потребляемого количества, чтобы компрессор не работал на пределе своих возможностей все время.
Также стоит принимать в расчет интервалы работы поршневого компрессора: большинство поршневых компрессоров со стандартным охлаждением работают в режиме 5 минут работы/5 минут отдыха. Если Вам нужен постоянный разбор воздуха, обратите внимание на винтовые компрессоры или заложите двойную производительность поршневого.
При подборе установки по давлению нужно учитывать удаленность потребляющего оборудования от источника сжатого воздуха. По мере удаления давление в пневмомагистрали снижается. Также на этот показатель влияет температура окружающей среды.
