Большой ассортимент установок для пескоструйной обработки приводит к затруднениям с выбором модели. Специфические термины понятны далеко не всем, кто старается подобрать пескоструйный аппарат для частной мастерской или дома.
Давайте разбираться в терминах и особенностях оборудования, которое позволяет изменить характеристики поверхностей с использованием абразива.

Назначение пескоструйного оборудования
В зависимости от типа установки (камера или аппарат) агрегаты используются для закрытого или открытого способа обработки поверхностей, объектов, деталей и прочего. Использование абразивных составов позволяет:
-
изменить характеристики поверхности и материала:
-
снять старое покрытие, консервирующий состав;
-
удалить ржавчину, плесень, нагар, заусенцы, окалину;
-
повысить характеристики прочности, гладкости, шероховатости (используются разные виды абразивных составов);
-
достичь других целей, которые требуют использования технологии абразивоструйной обработки.
В зависимости от преследуемой цели подбирается и соответствующий вид песка или других абразивных материалов.
Какие виды пескоструйного оборудования представлены на рынке?
Ассортимент пескоструев обширен, но все они делятся на:
-
камеры необитаемые— применяются для закрытой обработки деталей;
-
аппараты — используются для открытой обработки фасадов зданий, металлоконструкций, транспортных средств (лодок, вагонов, кузова, дисков, рам и других частей автомобилей), трубопроводов, объектов транспортной инфраструктуры, памятников, трубопроводов.
-
камеры обитаемые – применяются для обработки крупных объектов закрытым способом. Т.е. в большую камеру помещается большое изделие (автомобиль, бревно, секция забора и т.д.), в камеру заводится рукав от пескоструйного аппарата и пескоструйщик, зайдя в камеру, производит пескоструйную обработку.
Пескоструйные аппараты могут быть следующих типов:
-
инжекторные (эжекторные): к пескоструйному пистолету абразив и воздух подаются по разным магистралям, а смешивание происходит в специальной камере корпуса пистолета. Применяются при небольших объемах обработки (1–3 кв. м в час);
-
напорные: в пистолет подается уже готовая смесь, которая образуется благодаря нахождению емкости с абразивом под давлением, а также дополнительного подвода сжатого воздуха. Обеспечивают в час обработку поверхности площадью 5–40 кв. м;
-
«мокрые»: воздух заменен или смешан с водой, то есть на поверхность подается водно-абразивная смесь. Исключает пыле- и искрообразование. Применимо во взрывоопасной среде за счёт искрогашения. Эффективно снижает пылеобразование при работе с бетонными и каменными поверхностями, а также при обработке любых других изделий в ситуациях, где повышенная запыленность негативно влияет на процесс.
Пескоструйное оборудование, предлагаемое на рынке России, в основном, поставляются производителями Contracor (Егорьевск), Бежецкий завод АСО (Тверская область), ВМЗ, включая суббренды Аэробластинг и Blastcor (Великие Луки), GN-BLAST (Москва), NowAG (Великий Новгород). Признанным лидером по объемам выпускаемой продукции и качеству аппаратов считается Великолукский завод ПСТ (ПневмосСтройТехника). Все аппараты проходят сертификацию как установки, работающие под давлением, имеют высокую степень герметичности емкости с абразивом.
Если выполнять обработку абразивом в личных целях, можно собрать установку и собственноручно, если, как говорится, руки растут из правильного места. В соцсетях масса инструкций и примеров. Но, как показывает практика, самодельные аппараты либо уступают по функционалу и безопасности, либо по совокупности трудозатрат и стоимости материалов обгоняют заводские решения.
Пескоструйный аппарат и камера — функциональные особенности

Сразу поясним, что пескоструйные камеры, в основном, используются на промышленных предприятиях или в мастерских, где недопустима обработка открытым способом. Установка подключается к вентиляции и не является источником пыли, которая попадает в окружающее воздушное пространство в помещении.
Камера предназначена для обработки деталей, узлов, металлического сортамента, дерева и других материалов, которые можно разместить внутри кабины или провести через проходные двери. При оснащении поворотным столом удобна при обработке тяжелых узлов сложной конфигурации, включая автомобильные двигатели и другие тяжеловесные узлы.
Оператор может поворачивать деталь на поворотном столе, сдувать отшелушиваемые загрязнения и покрытия для повышения эффективности обработки, выбирать направление пескоструйного потока, корректируя положение пистолета. При этом сам оператор в зоне действия абразива не находится. В камеру опускаются только руки работника в защитных перчатках, закрепляемых на бортиках специальных отверстий на фронтальной поверхности.
Что касается аппарата пескоструйной обработки, то это оборудование, которое не ограничивает размеров обрабатываемого объекта, ведь его не нужно погружать в кабину, как в случае с камерой. Также этот агрегат используется при необходимости обработки стационарных объектов (зданий, мостов, ангаров, складских помещений, трюмов и прочего).
Выбирая пескоструйное оборудование, нужно учитывать, что оно рассчитано на определенное максимальное рабочее давление (как правило от 7 до 12 бар), а на скорость работы будет влиять объем подаваемого воздуха и диаметр пескоструйного сопла. В комплект поставки установок абразивной обработки компрессор не входит, поэтому об источнике сжатого воздуха необходимо позаботиться самостоятельно. При этом важнее учитывать не давление (которое условно стандартное), а объем потребления воздуха.
Безопасность работника
При использовании пескоструйного аппарата необходимо помнить, что работник находится не только в зоне поражения рикошетными ударами частиц абразива, направленного на обработку поверхностей, но и в зоне распространения мелкодисперсный частиц пыли. Это негативные факторы обработки открытым способом, которые нивелируется применением спецодежды и шлема пескоструйщика с принудительной подачей воздуха для дыхания. Также должны быть соответствующие ботинки и перчатки.
Такой костюм защищает органы дыхания, зрения и слуха, а также тело пескоструйщика не только от ударов абразива, но и от вредного воздействия пыли. И даже отравляющих веществ, если обработка ведется с целью удаления консервирующего состава или когда для размягчения защитных покрытий используются каталитический состав.
Установка для рекуперации абразива
Промышленные модели пескоструйных камер комплектуются фильтром и рекуператором, который очищает абразивный песок или дробь от загрязнений, что позволяет использовать их повторно, загрузив через сито в бункер для абразива. Это экономит затраты на рабочий состав, снижая себестоимость обработки.
Если рекуператор не входит в комплектацию пескоструйного оборудования, его можно приобрести в отдельном порядке. Это касается и случаев использования пескоструйных аппаратов в обитаемых камерах.