На эффективность функционирования такого высокотехнологичного оборудования как винтовой компрессор влияет соответствие требованиям и правилам установки, подключения и настройки агрегата. Компактная конструкция, особенности функционала, а также производительность пневмостанции обусловливает высокую востребованность такого оборудования в медицине, машиностроении, металлургии, химической промышленности, энергетике и других сферах.
Для эффективной работы нагнетателя сжатого воздуха винтового типа требуется также своевременное обслуживание, проведение плановых ремонтов. Значительный рабочий ресурс агрегата сохраняется при правильном монтаже, подключении к электросетям и пневмосистеме, а также выдерживание всех требований, касающихся подведения атмосферного воздуха и функционирования системы охлаждения.
Что важно при монтаже?
При осуществлении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:
-
Выбирать место для установки агрегата в соответствии с рекомендациями производителя. Обычно для стационарного компрессора это может быть ровная забетонированная площадка в цеху, отдельное помещение (изолированный отсек) или место на рабочей площадке под навесом, исключающим воздействие прямых струй дождя.
Принимается во внимание достаточная удаленность от стен при установке в закрытом помещении.
Если имеем дело с передвижным компрессором, учитывайте наклон места дислокации. Фиксируйте колеса, задействуйте упор и стояночный тормоз.
-
Подготовка помещения для монтажа должна учитывать требования к приточно-вытяжной вентиляции, которая может быть естественной или принудительной. При значительной мощности агрегата и большом расходе воздуха желательно устраивать принудительный приток и отведение воздуха. Это позволит исключить быстрое загрязнение фильтров и обеспечит правильное функционирование радиаторов и воздушной системы охлаждения.
Бетонное или асфальтовое покрытие площадки для размещения компрессора должно иметь достаточную толщину для заглубления крепежа анкерного типа.
-
Процесс установки компрессора предусматривает распаковку агрегата, удаление всех предохранительных конструкций, обеспечивающих защиту от ударов и повреждения в период транспортировки, перемещение погрузчиком или крановым оборудованием (что предусмотрено конструкцией и техническим паспортом). Во избежание повреждения корпуса жесткими стальными тросами между ними и поверхностью корпуса прокладывается деревянный брус.
После размещения на площадке с использованием жидкостных уровней проводят выравнивание конструкции по горизонтали. Это обеспечивает корректное функционирование компонентов компрессора.
-
Подключение к электросети. Большинство моделей промышленных винтовых компрессоров комплектуются трехфазными асинхронными электродвигателями, которые требуют подключения конструкции к электросети напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Важно правильно подключить электродвигатель, для чего привлекается профессиональный электрик. Он должен проверить соответствие фаз в щитке, а также корректность подведения кабелей для соответствующего направления вращения вала мотора. Обратное движение приведет к заклиниванию винтового блока.
При подключении к электросети или генерирующему электроэнергию оборудованию предприятия обеспечивается защита от перепада напряжения или пропадания фаз. Она автоматически отключит двигатель при недопустимых параметрах сети, исключив выход двигателя из строя.
-
Подключение к вентиляции и системе охлаждения. Сжатие воздуха сопровождается выделением большого количества тепловой энергии. Ее можно использовать с помощью рекуперационного оснащения, что и делают на многих промышленных предприятиях для повышения энергоэффективности станций значительной мощности, направляя тепло на бытовые и технологические нужды. В других случаях желательно обеспечить отдельную систему приточно-вытяжной вентиляции для эффективного отведения тепла от узлов установки.
Если станция имеет жидкостную систему охлаждения, то в вытяжке потребности нет. Теплообменные процессы обеспечивает циркуляция антифриза в водяном контуре компрессора. Для функциональности этой системы необходимо следить за работой циркуляционного насоса и своевременно менять хладагент.
-
Подключение к пневмосистеме. При выборе компрессора уже учтен фактор, что производительность агрегата должна превышать совокупное потребление приблизительно на 15%. Поэтому стоит проверить правильность формирования системы подачи сжатого воздуха, герметичность воздуховодов, а также обеспечить соответствующую систему подготовки и хранения воздуха, если это требуется.
При повышенных требованиях к качеству энергоносителя нужно обеспечить подачу вырабатываемого сжатого воздуха в группу подготовки воздуха. Если эксплуатация станции осуществляется в запыленной среде, необходимо предусмотреть эффективный пылевой фильтр, который исключит попадание жестких частиц в винтовой блок.
-
Пусконаладка. После запуска станции проверяется функциональность всех узлов и систем, соответствие параметрам производительности и поддержания рабочего давления.
Не допускается запуск компрессора при низких температурах, если он не имеет соответствующего защитного кожуха или не рассчитан на функционирование в низкотемпературной среде. Не допускается запуск в эксплуатацию агрегата, работа которого сопровождается посторонними шумами.
Своевременный сервис и ремонт обеспечивают длительный период эксплуатационной пригодности винтового компрессора любой производительности и конфигурации.
